塑解剂使用方法
直接在生胶塑炼时加入，对天然胶推荐用料为0.2～0.3phr(取决于要求塑炼程度)对合成橡胶用量应适当加大，一般用量为佳0.5～1.0phr。化学塑解剂DS-T-1可适用于天然橡胶、合成橡胶和它们的并用橡胶的塑炼。
塑解剂添加方法：
1、塑炼时单独加入。
2、与促进剂M和促进剂DM同时加入。
本品适宜在较高和较低的温度塑炼，开炼机mi炼机上均可使用，低温塑炼的温度为5０－８０℃，高温塑炼温度为１３０－１６０℃，塑炼后对橡胶的物理机械性能及老化后的性能均无不良影响。
本品无毒，部分熔融，几乎不溶于水和多数有机溶ji。在室温、干燥、防潮、避光条件下，密封储存10个月对产品性能无影响。
塑解剂用途：
天然胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入，可以提高塑炼效率，在70℃以上塑炼有效果，在150—160℃时效果hao。
性质：呈蓝se片状，与传统粉末状塑解剂相比在加工性能和工作环境上有很大改善，并能自由流动，适于自动称量。本品在正常条件下使用没有危害性，在低温、干燥的条件下储存稳定性好。
添加方法：①可在塑炼时单独加入；②也可以与促进剂M、DM同时加入；③直接混炼制备一段炭黑母炼胶时，在混炼初期加入。添加量为胶料重量的0.1-0.5%。
塑解剂性能及应用
本产品几乎不溶于水和常用的塑剂，无毒、无污染，使用安全。生胶和塑解剂SJ-103密炼机或开炼机上高温使用时，效果更佳。塑解剂SJ-103在开炼机上低温使用时，比其他塑解剂更有效。本产品对橡胶制品的物理机械性能和耐老性能无影响，但不宜与制作与食品接触的橡胶制品。
塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果，塑解剂SJ-103，缩短混炼时间。与物理增塑剂相比，塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。
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